危險和可操作性研究

發布時間:2019-10-09

危險和可操作性研究簡稱HAZOP分析。

根據《關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監總管三〔2013〕88號)的規定:“對涉及重點監管危險化學品、重點監管危險化工工藝和危險化學品重大危險源(以下統稱“兩重點一重大”)的生產儲存裝置進行風險辨識分析,要采用危險與可操作性分析(HAZOP)技術,一般每3年進行一次”。

HAZOP分析的目的是:識別化工工藝過程可能存在的設計缺陷、設備故障、作業過程中的人員失誤等可能帶來的各種后果;提出控制或降低風險以及改善工藝系統可操作性的措施,從而防止事故的發生或減小事故可能的后果。

HAZOP分析的工作程序包括前期準備、分析會議和報告編制三個部分。

1)前期準備:在接受項目委托后,根據HAZOP分析的要求,取得帶控制點的工藝流程圖及相關技術資料。并對圖紙、資料進行分析,從中確定分析節點。根據項目的實際情況聘請化學工程等相關專業的專家。

2)HAZOP分析會議:組織化工專家、企業工藝、設備、儀表等管理人員組成HAZOP分析小組,召集HAZOP分析會議,對化工過程的控制參數進行分析。

3)HAZOP分析報告編制:根據HAZOP分析會議結束后,編制完成HAZOP分析報告。

 


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